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解析RCO催化燃烧装置按内部结构与反应温度
解析RCO催化燃烧装置按内部结构与反应温度
发布时间:20-04-18 浏览

    RCO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。催化燃烧装置在现实市场中发挥作用现已比较大,而且在这个过程中咱们现已发现运用这样类产品现已跨入到各种专业类型器械的修剪过程中,其实从整体上来说整个过程中占有实质性优势仍是许多。现在要是缺少这样类型产品的话在整体影响上也会比较高,为了能够防止这些问题现在大家就去较多运用吧。在各种平板类型中咱们需求去了解这一产品,盘类修理中也需求,关于一些异形东西加工过程中也需求去运用,从整体视点上进行考虑的话优势仍是会比较大,如果你愿意去了解的话咱们现在就开始吧。其实在生活中咱们见到许多不锈钢板材的整体加工以及装饰品的磨合都要运用这样方法。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧,对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

    RCO催化燃烧装置在工作中有机废气进入催化燃烧之前先经过换热器换热,提升废气温度,如温度仍达不到催化燃烧条件,需补充燃气(或电)加热,当废气温度达到催化燃烧温度后,在催化剂的作用下,在燃烧室内燃烧,燃烧后的高温烟气再与入口烟气进行换热,处理后干净的废气可直接外排或用于其他部分的加热使用。
解析RCO催化燃烧装置按内部结构与反应温度:
1、反应温度低,在300-350℃达到催化反应条件。
2、催化燃烧炉按内部结构分为换热器、燃烧器(或电加热)、催化剂、保温模块等;
3、适用广泛,广泛应用于喷涂、印刷以及化工等行业。
4、占地面积小,可与吸附浓缩设备配套使用。
5、起燃时间短,0.5小时启动。
    催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
    RCO催化燃烧装置为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入RCO催化燃烧设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体全部分开。气体起先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

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